Costruzione di un case in alluminio su misura

Finalmente mi sono deciso ad inscatolare il mio prebby HV XC, apro questo 3d per creare un reportage fotografico di quanto fatto finora.

Lista del materiale usato:

barre angolari di alluminio 10x10mm
4 dissipatori di alluminio 15x7cm per i fianchi del case (esattamente questi http://www.tme.eu/it/details/rad-p3698_70/radiatori/#)

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alluminio spessore 2mm per i pannelli non a vista
dibond (alluminio composito sandwich) alluminio spazzolato per i pannelli a vista (è questo: http://www.ebay.it/itm/Pannello-in-Alluminio-Composito-SPAZZOLATO-3-mm-a-Partire-da-1-99-Entra-Scegli-/161435780834?pt=IT_Stanza&var=&hash=item25965286e2 )
Piedini di alluminio
Viti varie

Il case dovrà contenere sia il trasformatore che il pre per cui ho deciso di fare un due piani interponendo tra il trasformatore ed il pre una lastra di alluminio per schermare eventuali residui elettromagnetici. Le dimensioni finali saranno 15x15 x 14 di altezza, terrò la punta della valvola a vista per fare un po' di scena.

Per prima cosa ho tagliato e forato le barre angolari che serviranno a fissare i fianchi col fondo ed il coperchio, come si vede dalla foto per avere una precisione decente ho usato un punteruolo per segnare i fori prima di passare al trapano

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poi ho segnato i fori sui laterali ed avvitato le barre

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Finito di avvitare le 4 barre ai 4 dissipatori ho tagliato ed avvitato le barre angolari per creare 2 fianchi doppi

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Dopo aver forato il fondo ho avvitato i piedini

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e questo è il risultato ottenuto finora

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Ottimo lavoro!!!

Bravo Simone. Faccelo vedere finito!!!

Ottimo, mi aggancio e seguo con molto interesse!

Libidine, mi aggancio anche io.

Sarà interessante vedere come raccorderai il frontale, che credo è il 20X20, e cioè se hai previsto un taglio, e quindi la precisione dello stesso (a livello di quello che hai già fatto), e se intendi montarlo a filo.
Resta il fatto che per lo stesso frontale si potrebbero utilizzare anche materiali diversi, che ne potrebbero agevolare l'impatto visivo( che per il momento devo dire di ottimo livello) tipo il legno per esempio, l'alluminio da 2 3 mm o il vetro,trasparente o anche colorato o ancora qualche pietra particolare.
Stavo giusto pensando a qualcosa del genere per due monoblocchi, ovviamente bisognerebbe ricalcolarne le dimensioni, ma più o meno ci siamo,e il tuo lavoro mi agevola molto, e mi appaga la vista. Volevo chiederti ma i fianchetti sono fissati alle barrette a L con viti autoifilettanti non passanti? Perchè io avevo pensato di usare delle passanti con bulloncino per una sicura tenuta, ma il risultato visivo non mi sembra dei migliori.

Io invece volevo chiederti quale sistema hai usato per il taglio dei pannelli di alluminio...

Per il pannello frontale userò il dibond con finitura in alluminio spazzolato, sono 2 strati di alluminio sottile, tipo 0.2 mm con in mezzo uno strato plastico per uno spessore totale di 3mm. Si lavora facilmente anche con un taglierino e pazienza. Lo userò doppio in modo da avere un frontale da 6mm (7 per l'esattezza poi si capirà il perchè.).
io odio dover fare le finiture tipo lucidatura, verniciatura ecc, non ho la pazienza adatta per farlo, è per questo che ho scelto il dibond con finitura spazzolata.
Come alternativa leggermente più costosa si può realizzare un pannello in plexiglass facendolo tagliare al laser qui: http://www.vectorealism.com/
Il pannello sarà all'incirca 17x15cm e fissato alle barre angolari di alluminio tramite 4 viti a brugola a testa cilindrica in acciaio.


Per il taglio dei pannelli in alluminio (sono da 2mm) uso una sega a nastro ma per chi ha pazienza si può fare anche con il dreamel o seghetto alternativo + lima, ho visto alcune realizzazioni di case modding per pc fatte col dreamel che lasciano senza parole.

lusi78 ha scritto:
Per il taglio dei pannelli in alluminio (sono da 2mm) uso una sega a nastro ma per chi ha pazienza si può fare anche con il dreamel o seghetto alternativo + lima, ho visto alcune realizzazioni di case modding per pc fatte col dreamel che lasciano senza parole.

Grazie Simone, il problema col dremel e' andare dritto
Dovro' costruirmi un supporto/banchetto che tanto viene sempre utile.

Infatti dopo il taglio è sempre necessaria la cara vecchia lima, anche utilizzando la sega a nastro bisogna rifinire a mano.

Mi rimane un dubbio sul pannello frontale, ma sarà visibile il wafer?

Complimenti Simone, molto carino!

Mi ricorda il computer che un mio amico, tecnico di computer, si era fatto per se una decina di anni fa... un concentrato di tecnologia in un cubetto di circa 20 cm per lato!

Grazie jump.

I bordi in plastica del frontale non saranno visibili perchè farò una bordatura con un profilato a t di alluminio.

Ohh....finalmente qualcuno che si arma di pazienza e si fa il case che gli serve.

Questo è quello che feci per il mio Aleph M...solo i coperchi superiore e inferiore sono ricavati da un box HiFi2000..il resto è........tanta limatura di alluminio.

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A proposito...ATTENZIONE ALLA POLVERE D'ALLUMINIO quando questa comincia ad accumularsi! Quando queste polveri hanno diametro intorno a qualche decimo di mm cominciano a diventare facilmente infiammabili. Non a caso l'alluminio impalpabile è alla base di molti prodotti pirotecnici....e la stessa termite che brucia ad oltre 2500°C altro non è una miscela di alluminio e triossido di ferro (ruggine...).

Giovanni

giova' sempre un passo avanti ,con le realizazioni e' difficile .....almeno x me stari dietro. come sempre ottima!

Come siete bravi con l'alluminio...

Giovanni bello anche il tuo, notevole il posizionamento dei componenti all'interno, avevo pensato anche io ai coperchi di hifi2000 che si trovano anche come pezzi di ricambio ma non ho trovato la giusta misura.

Mi sto preparando per forare il retro per le vaschette di alimentazione, vado di buchini e lima come hai fatto tu.

Mi associo senza ritegno alcuno ai complimenti tributati a Giovanni e Simone.
Bellissime realizzazioni..fanno venir voglia di mettere mano ai ferri del mestiere.
Grazie.

Marco

Piccolo aggiornamento, ho terminato il pannello posteriore.

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Piccolo consiglio per rifinire dei tagli venuti non troppo dritti: stringi il bordo da rifilare tra due profili a L o due piattine di ferro o altro materiale "duro", usando due piccoli morsetti, in modo che il pannello d'alluminio sporga solo di quel poco che permetta di correggerlo....poi giù di lima, fintanto che questa riesce a mordere l'alluminio. Risultato (con un po' di pazienza...) un bordo perfettamente "rettilineo".

Giovanni

Gran Bel Lavoro, Bravo, complimenti.
Che dire di quello di Giovanni...

lusi78 ha scritto:Piccolo aggiornamento, ho terminato il pannello posteriore.

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ottimo

Giobax ha scritto:Piccolo consiglio per rifinire dei tagli venuti non troppo dritti: stringi il bordo da rifilare tra due profili a L o due piattine di ferro o altro materiale "duro", usando due piccoli morsetti, in modo che il pannello d'alluminio sporga solo di quel poco che permetta di correggerlo....poi giù di lima, fintanto che questa riesce a mordere l'alluminio. Risultato (con un po' di pazienza...) un bordo perfettamente "rettilineo".

Giovanni

Grazie Giovanni, è un buon metodo ma ho anche un altro problema che mi da noia, ho lucidato il pannello (in realtà più satinato che lucidato) e purtroppo il pannello si riempe di impronte, l'alluminio è al naturale e vorrei evitare di dargli un trasparente. Non è che per caso conosci un modo per risolvere?

lusi78 ha scritto:
Grazie Giovanni, è un buon metodo ma ho anche un altro problema che mi da noia, ho lucidato il pannello (in realtà più satinato che lucidato) e purtroppo il pannello si riempe di impronte, l'alluminio è al naturale e vorrei evitare di dargli un trasparente. Non è che per caso conosci un modo per risolvere?

L'alluminio è bastardo...difficile ottenere una finitura gradevole "casalinga". Anche con una sabbiatura non si risolverebbe nulla visto la facilità con cui si ossida (a meno di non dar subito una mano di trasparente). E la verniciatura non è fattibile senza ricorrere ad una massiccia passata di primer (aggrappante). Io nel tuo caso penserei seriamente alla carta adesiva: ne esistono con diverse finiture...da quella tipo "alluminio satinato" a quella "carbon look", passando per i vari "bianchi perlati" o neri opachi...

Giovanni

Ho visto in giro per il web spazzolature fatte a mano e poi passata di trasparente, il primer da che ricordi non lo fanno trasparente per cui bisogna sperare che duri il più possibile prima che inizi a scrostarsi. Un'alternativa sarebbe l'anodizzazione fatta in casa che a fare si può fare ma chi ce la fa?

Comunque niente carta adesiva, fin dall'inizio ho deciso di usare il puro alluminio solo sulle parti non a vista, per il resto compreso il frontale, userò il dibond alluminio spazzolato. Oggi dovrei iniziare a lavorare il frontale.